隨著我國能源產(chǎn)業(yè)智能化轉型加快,信息技術正不斷滲透到露天煤礦開采環(huán)節(jié)。作為煤礦運輸?shù)暮诵难b備,重型礦卡正朝著自動化、智能化方向升級。然而,這些設備常年在高負載、高污染、高強度的惡劣工況下運行,發(fā)動機系統(tǒng)對燃油和潤滑油的清潔度與穩(wěn)定性要求極高。一旦油品被污染,不僅會導致能耗增加和故障頻發(fā),還將大幅提升運維成本。
在煤礦智能化發(fā)展的背景下,如何借助先進的油液監(jiān)測技術實現(xiàn)節(jié)能降耗、延長壽命和降低成本,已成為行業(yè)關注的焦點。
國內(nèi)外研究與應用現(xiàn)狀
在全球采礦業(yè)中,油液監(jiān)測已經(jīng)成為保障設備健康的關鍵手段。以日立、卡特彼勒等國際礦機制造商為代表,早期便將油液監(jiān)測技術集成到設備系統(tǒng)中,推動了智能運維的落地。而在國內(nèi),高校與科研機構的研究也在不斷深入。
? 內(nèi)科研突破
技大學、中國礦業(yè)大學、清華大學等相繼提出基于油液多參數(shù)監(jiān)測的設備健康管理方案,涵蓋粘度、水分、金屬顆粒等指標,并建立了故障預警模型。
? 業(yè)應用推進
團、徐工集團等在挖掘機、礦卡等重型裝備中部署了油液在線監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)了實時監(jiān)測與預警,顯著提升了設備的運維效率。
? 行業(yè)發(fā)展趨勢
聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與云平臺的應用普及,油液監(jiān)測正與預測性維護緊密結合,幫助企業(yè)從“事后維修”轉向“預防性運維”,實現(xiàn)更高水平的安全生產(chǎn)和降本增效。
智火柴科技的技術協(xié)同優(yōu)勢
在這一背景下,智火柴科技憑借深厚的技術積累,推出了覆蓋全場景的油液監(jiān)測產(chǎn)品線,助力煤礦設備智能化運維:
? IOL-EX防爆型在線油液監(jiān)測系統(tǒng)
及高危環(huán)境設計,支持多參數(shù)實時監(jiān)測,保障井工與露天礦設備的安全運行。
重型礦卡、挖掘機、運輸卡車等裝備,可持續(xù)追蹤潤滑油狀態(tài),提供污染度、水分、粘度等全方位數(shù)據(jù),提前預警故障隱患。
粒污染情況,幫助用戶精準判斷油液清潔度,避免因磨粒磨損導致的重大損失。
? IFW-2B油液水分檢測傳感器 & IFM-3金屬磨粒傳感器
用,可實現(xiàn)從水分、磨損到綜合參數(shù)的全鏈路監(jiān)控,構建設備的“健康畫像”。
通過這些核心產(chǎn)品的組合,智火柴形成了**“傳感器+系統(tǒng)+平臺”**的協(xié)同方案,不僅支持煤礦智能化運維,也可延伸至船舶、風電、鋼鐵、石化等行業(yè),為用戶打造跨行業(yè)、跨場景的智能監(jiān)測體系。
隨著露天煤礦智能化建設加速,重型礦卡等裝備的油液健康管理正在成為提升效率與安全的關鍵環(huán)節(jié)。油液監(jiān)測不僅是節(jié)能降耗的抓手,更是推動智能礦山建設的重要基石。
智火柴科技將持續(xù)深耕油液智能監(jiān)測與設備健康管理領域,依托自主研發(fā)的傳感器與系統(tǒng)方案,幫助礦業(yè)企業(yè)實現(xiàn)從“被動運維”到“主動預測”的轉變,加速煤礦智慧運維的全面升級。
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